Heidenhain MANUALplus 4110 User Manual Page 162
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- Table of contents
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162 4 Programmazione di cicli
4.6 Cicli di filettatura ed esecuzione scarico
4.6 Cicli di filettatura ed
esecuzione scarico
Posizione filetto
Il MANUALplus determina la direzione del filetto sulla
base dei parametri "Posizione di partenza Z"
(Funzionamento manuale: "Pos. utensile attuale") e
"Punto finale Z2". Si definisce tramite softkey se deve
essere realizzato un filetto interno o esterno.
Posizione scarico
Il MANUALplus determina la posizione dello scarico
sulla base dei parametri "Punto di partenza X, Z"
(Funzionamento manuale: "Pos. utensile attuale") e
"Punto di partenza cilindro X1/Punto finale superficie
piana Z2".
Cicli di filettatura ed esecuzione scarico Icona
Ciclo di maschiatura
Filetto assiale a uno o più principi
Filetto conico
Filetto conico a uno o più principi
Filetto API
Filetto API a uno o più principi (API: American
Petroleum Institut)
Sottosquadro DIN 76
Scarico filettato e imbocco filettato
Scarico DIN 509 E
Scarico e imbocco cilindrico
Scarico DIN 509 F
Scarico e imbocco cilindrico
I cicli di filettatura ed esecuzione scarico
consentono di eseguire filetti assiali e
conici a uno o più principi nonché
scarichi.
In Funzionamento manuale è possibile:
ripetere l'ultima passata per
correggere imprecisioni dell'utensile,
ripassare filetti danneggiati con
"Ripresa filetto"
I filetti vengono realizzati con numero di
giri costante.
"Stop ciclo" è attivo alla fine di un filetto.
Override avanzamento e mandrino sono
inattivi durante l'esecuzione del ciclo.
Lo scarico può essere eseguito sull'asse
longitudinale soltanto nello spigolo del
profilo retto e parallelo all'asse.
- MANUALplus 1
- MANUALplus 4110, software e 2
- 2 Note operative 31 6
- 4 Programmazione di cicli 79 8
- 5 Programmazione ICP 241 11
- 6 Programmazione DIN 277 12
- 9 Esempi 459 17
- 10 Tabelle e riepiloghi 525 17
- Introduzione e principi 19
- 1.1 Il MANUALplus 20
- 1.2 Caratteristiche del 21
- 1.3 Configurazione del 22
- Pannello di comando macchina 24
- Denominazioni degli assi 25
- Sistema di coordinate 25
- Coordinate assolute 26
- Coordinate incrementali 26
- Coordinate polari 26
- Origine macchina 27
- Origine pezzo 27
- Punto di riferimento 27
- 1.6 Quote utensile 28
- Note operative 31
- 2.1 Lo schermo del MANUALplus 32
- 2.1 Lo schermo del 32
- Modalità operative 33
- Selezione menu 33
- Immissione dati 34
- Uso delle liste 34
- Tastiera alfabetica 35
- 2.3 Messaggi di errore 36
- 2.4 Spiegazione dei termini 39
- Modalità operativa Macchina 41
- 3.2 Accensione e spegnimento 43
- 3.2 Accensione e 43
- 3.3 Dati macchina 46
- 3.4 Predisposizione macchina 50
- 3.5 Predisposizione utensili 54
- Cambio utensile 60
- Mandrino 60
- Funzionamento volantino 60
- 3.7 Modalità 62
- "Autoapprendimento" 62
- Programmi non corretti 63
- 3.9 Simulazione grafica 68
- 3.10 Calcolo dei tempi 74
- 3.11 Gestione programmi 75
- 3.12 Conversione DIN 77
- 3.13 Modalità Inch 78
- Programmazione di cicli 79
- 4.1 Lavorare con i cicli 80
- 4.2 Cicli parte grezza 85
- 4.3 Cicli a passate singole 88
- Passata assiale/radiale 101
- 106 4 Programmazione di cicli 106
- 108 4 Programmazione di cicli 108
- Esecuzione ciclo 108
- T Numero utensile 112
- F Avanzamento al giro 112
- I, K Sovrametallo X, Z 112
- 114 4 Programmazione di cicli 114
- X, Z Punto di partenza 117
- N Numero profilo ICP 119
- 120 4 Programmazione di cicli 120
- Profilo ICP assiale/radiale 121
- 124 4 Programmazione di cicli 124
- 4.5 Cicli di troncatura 129
- 4.6 Cicli di filettatura ed 162
- Premere Ultima passata 164
- Attivare Start ciclo 164
- Controllare il filetto 164
- Filettatura (assiale) 165
- Filetto conico 168
- Filetto API 170
- Ripresa filetto (assiale) 172
- Ripresa filetto conico 176
- Ripresa filetto API 178
- Scarico DIN 76 180
- Scarico DIN 509 E 182
- Scarico DIN 509 F 184
- 4.7 Cicli di foratura 190
- 4.8 Cicli di fresatura 201
- 4.10 Cicli DIN 239
- Programmazione ICP 241
- 5.1 Profili ICP 242
- 5.2 Editing di profili ICP 243
- Generalità 250
- Import DXF 251
- Modifica elemento profilo 254
- Inserimento elemento profilo 257
- B Larghezza smusso oppure 264
- B Raggio raccordo 264
- F Avanzamento speciale 264
- Scarichi profilo di tornitura 265
- 5.6 Elementi del profilo ICP 268
- 5.7 Elementi del profilo ICP 272
- Programmazione DIN 277
- 6.1 Programmazione DIN 278
- 6.2 Editing di programmi DIN 281
- 6.3 Descrizione parte grezza 288
- 6.4 Movimenti utensile senza 290
- Punto cambio utensile G14 291
- Movimento lineare G1 292
- Avanzamento interrotto G64 297
- Avanzamento al dente G193 298
- Avanzamento al giro G95/G195 298
- Numero di giri G97/G197 299
- G40: disattivazione SRK, FRK 301
- G41/G42: attivazione SRK, FRK 301
- 6.8 Correzioni 302
- 6.9 Spostamenti origine 305
- 6.10 Sovrametalli 308
- Descrizione del profilo 310
- Fine ciclo G80 310
- Finitura profilo G89 319
- Sgrossatura assiale G81 320
- Sgrossatura radiale G82 321
- Z Punto di partenza 322
- Percorso con raccordo G87 324
- Percorso con smusso G88 325
- P Larghezza del tagliente 326
- O Sgrossatura/Finitura 326
- 328 6 Programmazione DIN 328
- Parametri 328
- E Avanzamento di finitura 328
- Z Spigolo base Z 331
- K Larghezza 332
- I Sovrametallo 332
- G811/radiale G821 334
- 6.15 Cicli di filettatura 337
- Profilo scarico G25 346
- Scarico G85 347
- Scarico Forma U G856 352
- Scarico Forma H G857 353
- Scarico Forma K G858 354
- 6.17 Ciclo di scanalatura 355
- 6.18 Cicli di foratura 356
- 6.19 Istruzioni con asse C 361
- Z Punto finale 362
- XK Centro 370
- YK Centro 370
- R Raggio cerchio 370
- 6.21 Lavorazione superficie 373
- C Angolo finale 374
- Z Centro 382
- 6.22 Lavorazione di sagome 385
- 6.23 Altre funzioni G 393
- 6.24 Definizione di T, S, F 394
- Variabili # 399
- Variabili V 401
- 6.27 Salto di programma 403
- 6.29 Sottoprogrammi 408
- 6.30 Funzioni M 410
- Modalità operativa 413
- Gestione utensili 413
- 7.1 La modalità operativa 414
- Gestione durata utensili 415
- 7.2 Organizzazione utensili 416
- 7.3 Testi utensile 418
- 7.4 Dati utensile 420
- Dati utensile – Parametri 428
- Organizzazione 431
- 8.1 La modalità operativa 432
- 8.2 Parametri 433
- 8.3 Trasferimento dati 443
- 8.4 Servizio e diagnosi 455
- Predisporre la macchina 460
- Predisposizione macchina 461
- Selezione programma ciclo 462
- Creazione programma ciclo 463
- 468 9 Esempi 468
- Terzo ciclo di finitura 468
- Pezzo finito 471
- Elemento del profilo 3 513
- Passare all'editor DIN 518
- "Fresatura" 521
- Tabelle e riepiloghi 525
- 10.1 Passo filetto 526
- 10.2 Parametri scarico 527
- 10.3 Dati tecnici 530
- Riepilogo delle funzioni G 545
- Riepilogo delle funzioni G 545
- Riepilogo dei cicli 549
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