Heidenhain TNC 620 (81760x-02) Cycle programming User Manual Page 71
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BOHREN (Zyklus 200) 3.3
3
TNC 620 | Benutzer-Handbuch Zyklenprogrammierung | 1/2015
71
3.3 BOHREN (Zyklus 200)
Zyklusablauf
1 Die TNC positioniert das Werkzeug in der Spindelachse im
Eilgang FMAX auf den Sicherheits-Abstand über der Werkstück-
Oberfläche
2
Das Werkzeug bohrt mit dem programmierten Vorschub F bis
zur ersten Zustell-Tiefe
3
Die TNC fährt das Werkzeug mit FMAX auf den Sicherheits-
Abstand zurück, verweilt dort - falls eingegeben - und fährt
anschließend wieder mit FMAX bis auf Sicherheits-Abstand über
die erste Zustell-Tiefe
4 Anschließend bohrt das Werkzeug mit eingegebenem Vorschub
F um eine weitere Zustell-Tiefe
5 Die TNC wiederholt diesen Ablauf (2 bis 4), bis die eingegebene
Bohrtiefe erreicht ist
6
Vom Bohrungsgrund fährt das Werkzeug mit FMAX auf
Sicherheits-Abstand oder – falls eingegeben – auf den
2. Sicherheits-Abstand
Beim Programmieren beachten!
Positionier-Satz auf den Startpunkt (Bohrungsmitte)
der Bearbeitungsebene mit Radiuskorrektur R0
programmieren.
Das Vorzeichen des Zyklusparameters Tiefe legt
die Arbeitsrichtung fest. Wenn Sie die Tiefe = 0
programmieren, dann führt die TNC den Zyklus nicht
aus.
Achtung Kollisionsgefahr!
Mit Maschinen-Parameter displayDepthErr stellen
Sie ein, ob die TNC bei der Eingabe einer positiven
Tiefe eine Fehlermeldung ausgeben soll (on) oder
nicht (off).
Beachten Sie, dass die TNC bei positiv
eingegebener Tiefe die Berechnung der Vorposition
umkehrt. Das Werkzeug fährt also in der Werkzeug-
Achse mit Eilgang auf Sicherheits-Abstand unter die
Werkstück-Oberfläche!
- Benutzer-Handbuch 1
- Zyklenprogrammierung 1
- Über dieses Handbuch 4
- Vorgesehener Einsatzort 9
- Rechtlicher Hinweis 9
- Grundlegendes 10
- Optionale Parameter 10
- 81760x-01 11
- Software 81760x-02 12
- Inhaltsverzeichnis 13
- Grundlagen / 43
- Übersichten 43
- Grundlagen / Übersichten 44
- 1.1 Einführung 44
- Verfügbare Zyklengruppen 1.2 45
- 1.2 Verfügbare Zyklengruppen 45
- Bearbeitungszyklen 47
- Bearbeitungszyklen verwenden 48
- GLOBAL DEF-Angaben nutzen 53
- Konturzyklen 55
- PATTERN DEF eingeben 57
- PATTERN DEF verwenden 57
- Einzelnes Muster definieren 59
- Vollkreis definieren 61
- Punkte-Tabellen 2.4 63
- 2.4 Punkte-Tabellen 63
- Bearbeitungszyklen: Bohren 68
- 3.1 Grundlagen 68
- G240, Software-Option 19) 69
- BOHREN (Zyklus 200) 3.3 71
- 3.3 BOHREN (Zyklus 200) 71
- G202, Software-Option 19) 75
- Option19) 78
- 3.9 BOHRFRAESEN (Zyklus 208 88
- 3.11 Programmierbeispiele 94
- Programmierbeispiele 3.11 95
- Gewindebohren / 97
- Gewindefräsen 97
- 4.1 Grundlagen 98
- Beim Programmieren beachten! 100
- Zyklusparameter 101
- Zyklusablauf 102
- ISO: G207) 103
- Software-Option 19) 106
- Voraussetzungen 109
- Option 19) 116
- Programmierbeispiele 4.11 131
- 4.11 Programmierbeispiele 131
- Bearbeitungszyklen: 133
- Taschenfräsen / 133
- Zapfenfräsen / 133
- Nutenfräsen 133
- 5.1 Grundlagen 134
- Beim Programmieren beachten 136
- G252, Software-Option 19) 139
- Software-Option 19 144
- G254, Software-Option 19) 148
- Q385=500 ;VORSCHUB 152
- SCHLICHTEN 152
- Q439=0 ;BEZUG VORSCHUB 152
- 9 L X+50 Y+50 R0 FMAX M3 M99 152
- G257, Software-Option 19) 157
- G233, Software-Option 19) 161
- 5.9 Programmierbeispiele 168
- Programmierbeispiele 5.9 169
- Musterdefi 171
- 6.1 Grundlagen 172
- 6.4 Programmierbeispiele 178
- Programmierbeispiele 6.4 179
- Konturtasche 181
- 7.1 SL-Zyklen 182
- SL-Zyklen 7.1 183
- Überlagerte Konturen 7.3 185
- 7.3 Überlagerte Konturen 185
- G120, Software-Option 19) 189
- G121, Software-Option 19) 191
- 7.6 RAEUMEN (Zyklus 22, DIN/ 193
- G125, Software-Option 19) 202
- Beim Programmmieren beachten! 204
- 7.12 Programmierbeispiele 210
- Programmierbeispiele 7.12 211
- Zylindermantel 215
- 8.1 Grundlagen 216
- Software-Option 1) 221
- Programmierbeispiele 8.6 229
- 8.6 Programmierbeispiele 229
- Konturtasche mit 233
- Konturformel 233
- 9.1 SL-Zyklen mit komplexer 234
- Überlagerte Konturen 238
- Grundlagen 244
- Koordinaten 247
- Umrechnungen 247
- 10.1 Grundlagen 248
- DIN/ISO: G54) 249
- DIN/ISO: G53) 251
- DIN/ISO: G247) 255
- Programmierbeispiele 10.10 269
- 10.10 Programmierbeispiele 269
- Sonderfunktionen 271
- Zyklen: Sonderfunktionen 272
- 11.1 Grundlagen 272
- Funktion 273
- DIN/ISO: G39) 274
- DIN/ISO: G36) 276
- Zyklusfunktion 277
- 11.6 GRAVIEREN (Zyklus 225 280
- DIN/ISO: G225) 280
- G232, Software-Option 19) 284
- Option 143) 290
- Tastsystemzyklen 291
- 12.1 Allgemeines zu den 292
- Mehrfachmessung 297
- Tastsystemzyklen abarbeiten 298
- Tastsystem-Tabelle 12.3 299
- 12.3 Tastsystem-Tabelle 299
- Tastsystemzyklen: 301
- Werkstück 301
- Schieflagen 301
- 13.1 Grundlagen 302
- Grundlagen 13.1 303
- Software-Option 17) 311
- Bohrungen bestimmen 321
- Bezugspunkte 323
- 14.1 Grundlagen 324
- Grundlagen 14.1 325
- Option 17) 329
- Lochkreis 377
- Werkstücke 379
- 15.1 Grundlagen 380
- Grundlagen 15.1 381
- G55, Software-Option 17) 386
- 15.14 Programmierbeispiele 418
- Programmierbeispiele 15.14 419
- 16.1 Grundlagen 422
- 16.5 Kalibrier-Werte anzeigen 428
- Kinematik 437
- KinematicsOpt) 439
- 17.2 Voraussetzungen 440
- DIN/ISO: G450, Option) 441
- Protokollfunktion 442
- Hinweise zur Datenhaltung 443
- 451, DIN/ISO: G451, Option) 444
- -Richtung, zur manuellen 445
- Positionierrichtung 446
- Maschinentisch 449
- Hinweise zur Genauigkeit 449
- Verschiedene Modi (Q406) 456
- 452, DIN/ISO: G452, Option) 458
- Abgleich von Wechselköpfen 463
- Driftkompensation 465
- Werkzeuge 469
- 18.1 Grundlagen 470
- Grundlagen 18.1 471
- Option #17) 480
- Übersichtstabellen 485
- Übersichtstabellen Zyklen 486
- 19.1 Übersichtstabelle 486
- Übersichtstabelle 19.1 487
- Tastsysteme von HEIDENHAIN 492
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