110 3 Tastsystem-Zyklen zur automatischen Werkstück-Kontrolle
3.3 Werkstücke automatisch vermessen
MESSEN RECHTECK AUSSEN (Tastsystem-
Zyklus 424, DIN/ISO: G424)
Der Tastsystem-Zyklus 424 ermittelt den Mittelpunkt sowie Länge
und Breite eines Rechteckzapfens. Wenn Sie die entsprechenden
Toleranzwerte im Zyklus definieren, führt die TNC einen Soll-Istwert-
vergleich durch und legt die Abweichungen in Systemparametern ab.
1 Die TNC positioniert das Tastsystem mit Eilvorschub (Wert aus
MP6150 bzw. MP6361) und mit Positionierlogik (siehe „Tastsys-
tem-Zyklen abarbeiten” auf Seite 19) zum Antastpunkt 1. Die TNC
berechnet die Antastpunkte aus den Angaben im Zyklus und dem
Sicherheits-Abstand aus MP6140
2 Anschließend fährt das Tastsystem auf die eingegebene Mess-
höhe und führt den ersten Antast-Vorgang mit Antast-Vorschub
(MP6120 bzw. MP6360) durch
3 Danach fährt das Tastsystem entweder achsparallel auf Messhöhe
oder linear auf Sicherer Höhe zum nächsten Antastpunkt 2 und
führt dort den zweiten Antast-Vorgang durch
4 Die TNC positioniert das Tastsystem zum Antastpunkt 3 und
danach zum Antastpunkt 4 und führt dort den dritten bzw. vierten
Antast-Vorgang durch
5 Abschließend positioniert die TNC das Tastsystem zurück auf die
Sichere Höhe und speichert die Istwerte und die Abweichungen in
folgenden Q-Parametern:
4
1
2
3
Parameter-Nummer Bedeutung
Q151 Istwert Mitte Hauptachse
Q152 Istwert Mitte Nebenachse
Q154 Istwert Seiten-Länge Hauptachse
Q155 Istwert Seiten-Länge Nebenachse
Q161 Abweichung Mitte Hauptachse
Q162 Abweichung Mitte Nebenachse
Q164 Abweichung Seiten-Länge Hauptachse
Q165 Abweichung Seiten-Länge Nebenachse
Beachten Sie vor dem Programmieren
Vor der Zyklus-Definition müssen Sie einen Werkzeug-
Aufruf zur Definition der Tastsystem-Achse programmiert
haben.
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