Heidenhain TNC 640 (34059x-05) Cycle programming User Manual Page 469
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ROTAZIONE BASE tramite asse rotativo (ciclo 403, DIN/ISO: G403) 14.5
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TNC 640 | Manuale utente programmazione di cicli | 4/2015
469
14.5 ROTAZIONE BASE tramite asse
rotativo (ciclo 403, DIN/ISO: G403)
Esecuzione del ciclo
Il ciclo di tastatura 403 rileva una posizione inclinata del pezzo
mediante la misurazione di due punti che devono trovarsi su una
retta. Il TNC compensa, mediante rotazione dell'asse A, B o C, la
posizione inclinata determinata del pezzo. Per questo il pezzo può
essere serrato secondo le esigenze sulla tavola rotante.
1
Il TNC posiziona il tastatore in rapido (valore da colonna FMAX)
e con la logica di posizionamento (vedere "Esecuzione dei cicli
di tastatura", Pagina 454) sul punto da tastare programmato 1.
Contemporaneamente il TNC sposta il tastatore della distanza
di sicurezza in senso opposto alla direzione di spostamento
definita
2 Successivamente il tastatore si porta all'altezza di misura
programmata ed effettua la prima tastatura con l'avanzamento di
tastatura (colonna F)
3 Quindi il tastatore si porta sul successivo punto da tastare 2 ed
esegue la seconda tastatura
4 Il TNC riposiziona il tastatore all'altezza di sicurezza e ruota
l'asse rotativo definito nel ciclo per il valore calcolato. Come
opzione è possibile definire se il TNC imposta a 0 l'angolo di
rotazione nella tabella Preset o nella tabella origini.
Per la programmazione
Attenzione Pericolo di collisione!
Garantire una sufficiente Altezza di sicurezza affinché
in caso di successivo posizionamento dell'asse
rotativo non si possano verificare collisioni!
Se nel parametro Q312 ASSE PER MOVIMENTO
COMPENSAZ. si immette il valore 0, il ciclo determina
automaticamente l'asse rotativo da allineare
(impostazione raccomandata). A seconda della
sequenza dei punti di tastatura, viene determinato
un angolo con la direzione effettiva. L'angolo
determinato va dal primo al secondo punto di
tastatura. Se nel parametro Q312 si seleziona
l'asse A, B o C come asse di compensazione, il
ciclo determina l'angolo indipendentemente dalla
sequenza dei punti di tastatura. L'angolo calcolato è
nell'intervallo da -90 a +90°. Verificare la posizione
dell'asse rotativo dopo l'allineamento!
Prima della definizione del ciclo, deve essere
programmata una chiamata utensile per la definizione
dell'asse del tastatore.
Il TNC memorizza l'angolo rilevato anche nel
parametro Q150.
- Manuale utente 1
- Programmazione di cicli 1
- Il presente manuale 4
- Luogo di impiego previsto 9
- Avvertenze legali 9
- Fondamenti 10
- Parametri opzionali 10
- 34059x-04 11
- Principi 49
- Panoramiche 49
- 1.1 Introduzione 50
- Panoramica Cicli di tastatura 52
- Impiego dei cicli di 53
- Cicli specifici di macchina 54
- Chiamata di cicli 56
- Panoramica 58
- Inserimento di GLOBAL DEF 58
- Inserimento di PATTERN DEF 63
- Impiego di PATTERN DEF 63
- Definizione di riga singola 64
- Definizione di sagoma singola 65
- 10 L Z+100 R0 FMAX 66
- 11 PATTERN DEF FRAME1 66
- (X+25 Y+33,5 DX+8 DY+10 NUMX5 66
- NUMY4 ROT+0 ROTX+0 ROTY+0 Z 66
- 11 PATTERN DEF CIRC1 67
- 11 PATTERN DEF PITCHCIRC1 68
- NUM8 Z+0) 68
- Tabelle punti 2.4 69
- 2.4 Tabelle punti 69
- 3.1 Principi fondamentali 74
- FORATURA (ciclo 200) 3.3 77
- 3.3 FORATURA (ciclo 200) 77
- DIN/ISO: G203) 84
- 3.7 CONTROFORATURA INVERTITA 87
- (ciclo 204, DIN/ISO: G204) 87
- 3.8 FORATURA PROFONDA 91
- DIN/ISO: G241) 100
- Esempi di programmazione 3.11 101
- 3.11 Esempi di programmazione 101
- Cicli di 105
- 4.1 Principi fondamentali 106
- Esecuzione del ciclo 107
- Per la programmazione 108
- Parametri ciclo 109
- ISO: G207) 110
- Premesse 117
- DIN/ISO: G262) 119
- Q200=2 ;DISTANZA SICUREZZA 122
- Q203=+30 ;COORD. SUPERFICIE 122
- Q207=500 ;AVANZAM. FRESATURA 122
- Q512=0 ;AVANZ. AVVICINAM 122
- 4.7 FRESATURA DI FILETTI CON 123
- (ciclo 264, DIN/ISO: G264) 127
- (ciclo 265, DIN/ISO: G265) 131
- (ciclo 267, DIN/ISO: G267) 135
- Esempi di programmazione 4.11 139
- 4.11 Esempi di programmazione 139
- 5.1 Principi fondamentali 142
- DIN/ISO: G251) 143
- DIN/ISO: G252) 148
- TASCA CIRCOLARE (ciclo 252 149
- 254, DIN/ISO: G254) 157
- DIN/ISO: G256) 162
- ISO: G257) 166
- DIN/ISO: G233) 170
- 5.9 Esempi di programmazione 178
- Esempi di programmazione 5.9 179
- 6.1 Principi fondamentali 182
- (ciclo 220, DIN/ISO: G220) 183
- 221, DIN/ISO: G221) 186
- 6.4 Esempi di programmazione 188
- Esempi di programmazione 6.4 189
- 7.1 Cicli SL 192
- Cicli SL 7.1 193
- Profili sovrapposti 7.3 195
- 7.3 Profili sovrapposti 195
- 7.6 SVUOTAMENTO (ciclo 22 204
- DIN/ISO: G122) 204
- SVUOTAMENTO (ciclo 22 205
- DIN/ISO: G124) 209
- DIN/ISO: G125) 212
- DIN/ISO: G270) 214
- 7.11 SCANALATURA PROFILO 215
- 7.12 Esempi di programmazione 220
- Esempi di programmazione 7.12 221
- 8.1 Principi fondamentali 226
- 8.6 Esempi di programmazione 240
- Esempi di programmazione 8.6 241
- Principi fondamentali 244
- Profili sovrapposti 248
- Cicli: conversioni 257
- 10.1 Principi fondamentali 258
- DIN/ISO: G54) 259
- Attivazione 260
- Programmazione 262
- Uscita dalla tabella origini 264
- Visualizzazioni di stato 264
- 247, DIN/ISO: G247) 265
- G80, opzione software 1) 273
- Annullamento 275
- Esecuzione del programma 279
- Cicli: funzioni 281
- Cicli: funzioni speciali 282
- 11.1 Principi generali 282
- Funzione 283
- DIN/ISO: G39) 284
- 13, DIN/ISO: G36) 286
- Funzionamento del ciclo 287
- Varianti di lavorazione 295
- 11.8 SCRITTURA ( ciclo 225 305
- DIN/ISO: G225) 305
- DIN/ISO: G232) 310
- Cicli: tornitura 321
- 12.2 ADEGUA SISTEMA TORNITURA 328
- (ciclo 800, DIN/ISO: G800) 328
- ADEGUA SISTEMA TORNITURA 329
- (ciclo 801, DIN/ISO: G801) 334
- (ciclo 811, DIN/ISO: G811) 336
- TORNITURA GRADINO ASSIALE 337
- Applicazione 339
- (ciclo 812, DIN/ISO: G812) 340
- (ciclo 813, DIN/ISO: G813) 344
- (ciclo 814, DIN/ISO: G814) 347
- (ciclo 810, DIN/ISO: G810) 350
- TORNITURA PROFILO ASSIALE 351
- (ciclo 815, DIN/ISO: G815) 354
- (ciclo 821, DIN/ISO: G821) 358
- TORNITURA GRADINO RADIALE 359
- (ciclo 822, DIN/ISO: G822) 362
- (ciclo 823, DIN/ISO: G823) 366
- (ciclo 824, DIN/ISO: G824) 369
- (ciclo 820, DIN/ISO: G820) 372
- TORNITURA PROFILO RADIALE 373
- (ciclo 841, DIN/ISO: G841) 377
- (ciclo 842, DIN/ISO: G842) 380
- (ciclo 840, DIN/ISO: G840) 385
- (ciclo 851, DIN/ISO: G851) 389
- (ciclo 852, DIN/ISO: G852) 392
- (ciclo 850, DIN/ISO: G850) 397
- 12.22 TRONCATURA RADIALE 400
- (ciclo 861, DIN/ISO: G861) 400
- TRONCATURA RADIALE 401
- (ciclo 862, DIN/ISO: G862) 404
- TRONCATURA RADIALE ESTESA 405
- (ciclo 860, DIN/ISO: G860) 408
- TRONCATURA PROFILO RADIALE 409
- Esecuzione del ciclo Finitura 411
- 12.25 TRONCATURA ASSIALE 412
- (ciclo 871, DIN/ISO: G871) 412
- (ciclo 872, DIN/ISO: G872) 414
- TRONCATURA ASSIALE ESTESA 415
- (ciclo 870, DIN/ISO: G870) 418
- TRONCATURA PROFILO ASSIALE 419
- 12.28 FILETTATURA ASSIALE 422
- (ciclo 831, DIN/ISO: G831) 422
- FILETTATURA ASSIALE 423
- DIN/ISO: G832) 424
- =0 ISO 1502 426
- (ciclo 830, DIN/ISO: G830) 429
- (M303)(M304) 438
- 892, DIN/ISO: G892) 439
- Lavorare con i cicli 447
- Misurazione multipla 453
- Generalità 455
- Dati del sistema di tastatura 456
- Cicli di tastatura: 457
- 14.1 Principi fondamentali 458
- Principi fondamentali 14.1 459
- DIN/ISO: G400) 460
- 401, DIN/ISO: G401) 463
- 402, DIN/ISO: G402) 466
- (ciclo 404, DIN/ISO: G404) 472
- (ciclo 405, DIN/ISO: G405) 474
- 15.1 Principi fondamentali 480
- Principi fondamentali 15.1 481
- 15.2 ORIGINE SU CENTRO 485
- 409, DIN/ISO: G409) 489
- (ciclo 410, DIN/ISO: G410) 492
- 15.5 ORIGINE SU RETTANGOLO 496
- (ciclo 412, DIN/ISO: G412) 499
- Q333=+1 ;ORIGINE 502
- Q423=4 ;N. PUNTI MISURATI 502
- Q365=1 ;TIPO DI TRAIETTORIA 502
- (ciclo 413, DIN/ISO: G413) 504
- (ciclo 414, DIN/ISO: G414) 509
- (ciclo 415, DIN/ISO: G415) 514
- DIN/ISO: G417) 522
- 418, DIN/ISO: G418) 524
- 419, DIN/ISO: G419) 528
- 16.1 Principi fondamentali 536
- Principi fondamentali 16.1 537
- DIN/ISO: G55) 542
- (ciclo 1) 543
- DIN/ISO: G420) 544
- DIN/ISO: G421) 547
- (ciclo 422, DIN/ISO: G422) 550
- 16.7 MISURAZIONE RETTANGOLO 553
- 16.8 MISURAZIONE RETTANGOLO 556
- Q280=0,1 ;TOLLERANZA 2º 558
- Q281=1 ;PROTOCOLLO DI MIS 558
- Q309=0 ;STOP PGM SE ERRORE 558
- Q330=0 ;UTENSILE 558
- 16.9 MISURAZIONE LARGHEZZA 559
- (ciclo 426, DIN/ISO: G426) 562
- 16.11 MISURAZIONE COORDINATA 565
- (ciclo 427, DIN/ISO: G427) 565
- (ciclo 430, DIN/ISO: G430) 568
- DIN/ISO: G431) 571
- 10 FN 2: Q2 = +Q2 - +Q165 574
- 11 L Z+100 R0 FMAX 574
- 17.1 Principi fondamentali 578
- MISURAZIONE (ciclo 3) 17.2 579
- 17.2 MISURAZIONE (ciclo 3) 579
- MISURAZIONE 3D (ciclo 4) 17.3 581
- 17.3 MISURAZIONE 3D (ciclo 4) 581
- ISO: G460) 585
- (ciclo 461, DIN/ISO: G461) 587
- 5 TCH PROBE 461 CALIBRAZIONE 588
- LUNGHEZZA TS 588
- Q434=+5 ;ORIGINE 588
- TS (ciclo 462, DIN/ISO: G462) 589
- TS (ciclo 463, DIN/ISO: G463) 591
- TS (opzione KinematicsOpt) 594
- 18.2 Premesse 596
- DIN/ISO: G450, opzione) 597
- Funzione di protocollo 598
- DIN/ISO: G451, opzione) 600
- , per conferma 601
- Direzione di posizionamento 602
- Avvertenze sulla precisione 605
- Diverse modalità (Q406) 612
- 452, DIN/ISO: G452, opzione) 614
- Compensazione deriva 621
- 19.1 Principi fondamentali 626
- Principi fondamentali 19.1 627
- DIN/ISO: G480 opzione #17) 632
- 484, DIN/ISO: G484) 633
- ISO: G481) 636
- ISO: G483) 640
- Tabella riassuntiva 641
- Tabella riassuntiva Cicli 642
- 20.1 Tabella riassuntiva 642
- Tabella riassuntiva 20.1 643
- Sistemi di tastatura pezzo 649
- Sistemi di tastatura utensile 649
- *I_892905-43* 649
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