Heidenhain TNC 640 (34059x-05) Cycle programming User Manual Page 642
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Ciclos de palpación: medir herramientas automáticamente
19.1 Fundamentos
19
642
TNC 640 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 4/2015
Ajustar parámetros de máquina
Antes de trabajar con los ciclos de medición,
comprobar todos los parámetros de máquina, que se
definen en ProbeSettings > CfgToolMeasurement y
CfgTTRoundStylus.
El TNC emplea para la medición con cabezal parado
el avance de palpación del parámetro de máquina
probingFeed.
En la medición con herramienta girando, el TNC calcula
automáticamente las revoluciones del cabezal y el avance de
palpación.
Las revoluciones del cabezal se calculan de la siguiente forma:
n = maxPeriphSpeedMeas / ( r • 0,0063) con
n: Revoluciones [rev/min]
maxPeriphSpeedMeas: Velocidad máxima admisible [m/min]
r: Radio activo de la herramienta [mm]
El avance de palpación se calcula a partir de:
v = Tolerancia de medición • n con
v: Avance palpación (mm/min)
Tolerancia de medición: Tolerancia de medición (mm),
dependiente de maxPeriphSpeedMeas
n: Revoluciones [rev/min]
- Modo de Empleo 1
- Programación de ciclos 1
- Sobre este Manual 4
- Lugar de utilización previsto 9
- Aviso legal 9
- Nociones básicas 10
- Parámetros opcionales 10
- 34059x-04 11
- Nociones básicas / 47
- Resúmenes 47
- Nociones básicas / Resúmenes 48
- 1.1 Introducción 48
- Resumen ciclos de mecanizado 49
- Utilizar ciclos de 51
- Llamar ciclo 54
- Introducir DEF GLOBAL 56
- Utilización 60
- Introducir PATTERN DEF 61
- Utilizar PATTERN DEF 61
- Definir filas únicas 62
- Definición del modelo único 63
- Definir marcos únicos 64
- Definir círculo completo 65
- Definir círculo graduado 66
- Tablas de puntos 2.4 67
- 2.4 Tablas de puntos 67
- 3.1 Nociones básicas 72
- TALADRAR (ciclo 200) 3.3 75
- 3.3 TALADRAR (ciclo 200) 75
- DIN/ISO: G203) 82
- ISO: G204) 85
- 3.8 TALADRADO PROF. UNIVERSAL 89
- (ciclo 205, DIN/ISO: G205) 89
- 3.11 Ejemplos de programación 100
- Ejemplos de programación 3.11 101
- Ciclos de 103
- Roscado / Fresado 103
- 4.1 Nociones básicas 104
- Desarrollo del ciclo 105
- DIN/ISO: G206) 106
- DIN/ISO: G207) 109
- Parámetros de ciclo 113
- Condiciones 115
- DIN/ISO: G262) 117
- 4.7 FRESADO DE ROSCA CON 121
- AVELLANADO (Ciclo 263, DIN/ 121
- ISO:G263) 121
- 4.8 FRESADO DE ROSCA CON 125
- DIN/ISO: G265) 130
- (Ciclo 267, DIN/ISO: G267) 133
- Ejemplos de programación 4.11 137
- 4.11 Ejemplos de programación 137
- 5.1 Nociones básicas 140
- DIN/ISO: G251) 141
- ISO: G252) 146
- ISO: G254) 157
- DIN/ISO: G256) 162
- ISO: G233) 171
- Ejemplos de programación 5.9 179
- 5.9 Ejemplos de programación 179
- Definiciones de 183
- 6.1 Fundamentos 184
- 6.2 FIGURA DE PUNTOS SOBRE 185
- Q365=0 ;TIPO DE 187
- DESPLAZAMIENTO 187
- (Ciclo 221, DIN/ISO: G221) 188
- 6.4 Ejemplos de programación 190
- Ejemplos de programación 6.4 191
- Cajera de contorno 193
- 7.1 Ciclos SL 194
- Ciclos SL 7.1 195
- Contornos superpuestos 7.3 197
- 7.3 Contornos superpuestos 197
- DIN/ISO: G120) 201
- 23, DIN/ISO: G123) 209
- DIN/ISO: G124) 211
- DIN/ISO: G125) 214
- 7.10 DATOS DEL TRAZADO DEL 216
- CONTORNO (ciclo 270, DIN/ISO: 216
- 7.11 RANURA DE CONTORNO 217
- TROCOIDAL (ciclo 275, DIN ISO 217
- 7.12 Ejemplos de programación 222
- Ejemplos de programación 7.12 223
- Superficies 229
- 8.1 Nociones básicas 230
- Software 1) 232
- G128, opción de software 1) 235
- G129, opción de software 1) 239
- 8.6 Ejemplos de programación 244
- Ejemplos de programación 8.6 245
- Contornos superpuestos 252
- Fundamentos 258
- Conversiones de 261
- 10.1 Fundamentos 262
- DIN/ISO: G54) 263
- DIN/ISO: G53) 265
- 247, DIN/ISO: G247) 269
- Funcionamiento 270
- ISO: G72) 274
- (ciclo 26) 275
- Opción de Software 1) 278
- Desarrollo del programa 283
- Ciclos: Funciones 285
- Ciclos: Funciones especiales 286
- 11.1 Fundamentos 286
- ISO: G04) 287
- DIN/ISO: G39) 288
- 13, DIN/ISO: G36) 290
- Función de ciclo 291
- Variantes de mecanizado 300
- Definir herramienta 301
- Caracteres no imprimibles 313
- DIN/ISO: G232) 315
- 19 LBL 0 325
- Final del programa 325
- 21 END PGM 2 MM 325
- Ciclos: Tornear 327
- Software 50) 328
- Aplicación 334
- (Ciclo 800, DIN/ISO: G800) 335
- (Ciclo 811, DIN/ISO: G811) 342
- TORNEAR REBAJE LONGITUDINAL 343
- (Ciclo 812, DIN/ISO: G812) 346
- (Ciclo 813, DIN/ISO: G813) 350
- LONGITUDINALMENTE 353
- (Ciclo 814, DIN/ISO: G814) 353
- (Ciclo 810, DIN/ISO: G810) 357
- TORNEAR CONTORNO LONGITUDINAL 357
- (ciclo 815, DIN/ISO: G815) 360
- TORNEAR PARALELO AL CONTORNO 361
- 12.11 TORNEAR REBAJE PLANO 364
- (Ciclo 821, DIN/ISO: G821) 364
- TORNEAR REBAJE PLANO 365
- (Ciclo 822, DIN/ISO: G822) 368
- (Ciclo 823, DIN/ISO: G823) 372
- TORNEAR PROFUNDIZAR PLANO 373
- (Ciclo 824, DIN/ISO: G824) 375
- 12.15 TORNEAR CONTORNO PLANO 378
- (Ciclo 820, DIN/ISO: G820) 378
- TORNEAR CONTORNO PLANO 379
- TORNEADO DE TRONZADO RADIAL ® 383
- (Ciclo 841, DIN/ISO: G841) 383
- (Ciclo 842, DIN/ISO: G842) 386
- (Ciclo 840, DIN/ISO: G840) 392
- (Ciclo 851, DIN/ISO: G851) 396
- (Ciclo 852, DIN/ISO: G852) 399
- (Ciclo 850, DIN/ISO: G850) 405
- 12.22 PUNZONAR RADIAL 408
- (Ciclo 861, DIN/ISO: G861) 408
- PUNZONAR RADIAL 409
- (Ciclo 862, DIN/ISO: G862) 412
- PUNZONAR RADIAL AMPLIADO 413
- (Ciclo 860, DIN/ISO: G860) 416
- PUNZONAR CONTORNO RADIAL 417
- Realización del ciclo acabado 419
- 12.25 PUNZONAR AXIAL 420
- (Ciclo 871, DIN/ISO: G871) 420
- 12.26 PUNZONAR AXIAL AMPLIADO 422
- (Ciclo 872, DIN/ISO: G872) 422
- PUNZONAR AXIAL AMPLIADO 423
- 12.27 PUNZONAR CONTORNO AXIAL 426
- (Ciclo 870, DIN/ISO: G870) 426
- PUNZONAR CONTORNO AXIAL 427
- 12.28 ROSCA LONGITUDINAL 430
- (Ciclo 831, DIN/ISO: G831) 430
- ROSCA LONGITUDINAL 431
- ISO: G832) 432
- =0 ISO 1502 434
- Q475=+30 ;NÚMERO DE FILETES 435
- Q476=+30 ;NÚMERO DE CORTES 435
- EN VACÍO 435
- 12 L X+80 Y+0 Z+2 FMAX M303 435
- 13 CYCL CALL 435
- (Ciclo 830, DIN/ISO: G830) 436
- ROSCA PARALELA AL CONTORNO 437
- ISO: G880) 441
- (M303)(M304) 446
- 892, DIN/ISO: G892) 447
- 12.33 Ejemplo de programación 450
- Ejemplo de programación 12.33 451
- Trabajar con ciclos 455
- Medición múltiple 461
- Ejecutar ciclos de palpación 462
- Tabla de palpación 13.3 463
- 13.3 Tabla de palpación 463
- 14.1 Fundamentos 466
- Fundamentos 14.1 467
- 14.2 GIRO BÁSICO (Ciclo 400 468
- DIN/ISO: G400) 468
- (Ciclo 401, DIN/ISO: G401) 471
- (Ciclo 402, DIN/ISO: G402) 474
- ISO: G403) 478
- DIN/ISO: G404) 481
- 405, DIN/ISO: G405) 483
- Determinar puntos 487
- 15.1 Fundamentos 488
- Fundamentos 15.1 489
- ISO: G410) 500
- ISO: G411) 504
- 416, DIN/ISO: G416) 528
- ISO: G418) 535
- Controlar 545
- 16.1 Fundamentos 546
- Fundamentos 16.1 547
- DIN/ISO: G55) 552
- 16.4 MEDIR ÁNGULO (Ciclo 420; 554
- DIN/ISO: G420) 554
- DIN/ISO: G421) 557
- Q360=0 ;HERRAMIENTA 559
- Q423=4 ;NÚMERO DE PUNTOS 559
- DE MEDICIÓN 559
- Q351=1 ;TIPO DE 559
- 422; DIN/ISO: G422) 560
- (Ciclo 423; DIN/ISO: G423) 564
- (Ciclo 424; DIN/ISO: G424) 569
- Q309=0 ;DETENCIÓN DEL 572
- PROGRAMA EN CASO DE 572
- 16.9 MEDIR ANCHURA INTERIOR 573
- (Ciclo 425, DIN/ISO: G425) 573
- DIN/ISO: G426) 576
- DIN/ISO: G427) 579
- (Ciclo 430; DIN/ISO: G430) 582
- Funciones 591
- 17.1 Nociones básicas 592
- MEDIR (Ciclo 3) 17.2 593
- 17.2 MEDIR (Ciclo 3) 593
- MEDIR 3D (Ciclo 4) 17.3 595
- 17.3 MEDIR 3D (Ciclo 4) 595
- 461, DIN/ISO: G257) 601
- 5 TCH PROBE 461 CALIBRAR 602
- LONGITUD TS 602
- Q434=+5 ;PUNTO DE 602
- REFERENCIA 602
- (Ciclo 462, DIN/ISO: G262) 603
- 18.1 Medición de cinemática 608
- KinematicsOpt) 608
- 18.2 Requisitos 610
- 18.3 RETENER LA CINEMÁTICA 611
- Función de protocolo 612
- DIN/ISO: G451, Opción) 614
- Dirección de posicionamiento 616
- Diferentes modos (Q406) 626
- 452, DIN/ISO: G452, Opción) 628
- Compensación del Drift 635
- 19.1 Fundamentos 640
- Fundamentos 19.1 641
- G480 Opción #17) 646
- DIN/ISO: G484) 647
- 32 o 482, DIN/ISO: G482) 651
- ISO: G483) 654
- Tablas resumen 655
- Tablas resumen ciclos 656
- 20.1 Tabla resumen 656
- Tabla resumen 20.1 657
- Palpadores de piezas 663
- Palpadores de herramienta 663
- *I_892905-53* 663
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