Heidenhain iTNC 530 (340 49x-06) Cycle programming User Manual Page 55
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HEIDENHAIN iTNC 530 55
2.2 Programmvorgaben für Zyklen
Allgemeingültige globale Daten
U Sicherheits-Abstand: Abstand zwischen Werkzeug-Stirnfläche und
Werkstück-Oberfläche beim automatischen Anfahren der Zyklus-
Startposition in der Werkzeug-Achse
U 2. Sicherheits-Abstand: Position, auf die die TNC das Werkzeug
am Ende eines Bearbeitungsschrittes positioniert. Auf dieser Höhe
wird die nächste Bearbeitungsposition in der Bearbeitungsebene
angefahren
U F Positionieren: Vorschub, mit dem die TNC das Werkzeug
innerhalb eines Zyklus verfährt
U F Rückzug: Vorschub, mit dem die TNC das Werkzeug
zurückpositioiniert
Globale Daten für Bohrbearbeitungen
U Rückzug Spanbruch: Wert, um den die TNC das Werkzeug beim
Spanbrechen zurückzieht
U Verweilzeit unten: Zeit in Sekunden, die das Werkzeug am
Bohrungsgrund verweilt
U Verweilzeit oben: Zeit in Sekunden, die das Werkzeug auf
Sicherheits-Abstand verweilt
Parameter gelten für alle Bearbeitungszyklen 2xx.
Parameter gelten für die Bohr-, Gewindebohr- und
Gewindefräszyklen 200 bis 209, 240 und 262 bis 267.
- Benutzer-Handbuch 1
- Zyklenprogrammierung 1
- Über dieses Handbuch 3
- Über dieses Handbuch 3
- Software-Optionen 6
- Vorgesehener Einsatzort 9
- Neue Zyklen-Funktionen der 10
- Software 340 49x-02 10
- Software 340 49x-03 11
- Software 340 49x-04 12
- Software 340 49x-05 13
- Software 340 49x-06 14
- 340 422-xx/340 423-xx 15
- Geänderte Zyklen-Funktionen 15
- HEIDENHAIN iTNC 530 21 21
- 1.1 Einführung ..... 44 21
- Grundlagen / 43
- Übersichten 43
- 1.1 Einführung 44
- 1.2 Verfügbare Zyklengruppen 45
- Bearbeitungszyklen 47
- 2.1 Mit Bearbeitungszyklen 48
- Zyklen aufrufen 50
- GLOBAL DEF eingeben 54
- GLOBAL DEF-Angaben nutzen 54
- Taschenzyklen 25x 56
- Konturzyklen 56
- Anwendung 58
- PATTERN DEF eingeben 59
- PATTERN DEF verwenden 59
- Einzelne Reihe definieren 61
- Einzelnes Muster definieren 62
- Einzelnen Rahmen definieren 63
- Vollkreis definieren 64
- Teilkreis definieren 65
- 2.4 Punkte-Tabellen 66
- 3.1 Grundlagen 72
- 3.2 ZENTRIEREN (Zyklus 240 73
- DIN/ISO: G240) 73
- 3.3 BOHREN (Zyklus 200) 75
- 3.5 AUSDREHEN (Zyklus 202 79
- DIN/ISO: G202) 79
- 3.6 UNIVERSAL-BOHREN 83
- (Zyklus 203, DIN/ISO: G203) 83
- 3.7 RUECKWAERTS-SENKEN 87
- (Zyklus 204, DIN/ISO: G204) 87
- 3.8 UNIVERSAL-TIEFBOHREN 91
- (Zyklus 205, DIN/ISO: G205) 91
- 3.9 BOHRFRAESEN (Zyklus 208) 95
- DIN/ISO: G241) 98
- 3.11 Programmierbeispiele 101
- Bearbeitungszyklen: 105
- Gewindebohren / 105
- Gewindefräsen 105
- 4.1 Grundlagen 106
- 4.2 GEWINDEBOHREN NEU mit 107
- DIN/ISO: G206) 107
- Zyklusparameter 108
- DIN/ISO: G207) 109
- 4.3 GEWINDEBOHREN ohne 109
- Ausgleichsfutter GS NEU 109
- (Zyklus 207, DIN/ISO: G207) 109
- 4.4 GEWINDEBOHREN 112
- SPANBRUCH (Zyklus 209 112
- DIN/ISO: G209) 112
- Beim Programmieren beachten! 113
- 4.5 Grundlagen zum 115
- 4.6 GEWINDEFRAESEN 117
- (Zyklus 262, DIN/ISO: G262) 117
- Beim Programieren beachten! 118
- 4.7 SENKGEWINDEFRAESEN 120
- (Zyklus 263, DIN/ISO:G263) 120
- 4.8 BOHRGEWINDEFRAESEN 124
- (Zyklus 264, DIN/ISO: G264) 124
- Q359Q359 127
- (Zyklus 265, DIN/ISO: G265) 128
- 4.10 AUSSENGEWINDE-FRAESEN 132
- (Zyklus 267, DIN/ISO: G267) 132
- Beim Programmiern beachten! 133
- 4.11 Programmierbeispiele 136
- Taschenfräsen / 139
- Zapfenfräsen / 139
- Nutenfräsen 139
- 5.1 Grundlagen 140
- DIN/ISO: G251) 141
- Beim Programmieren beachten 142
- 5.3 KREISTASCHE (Zyklus 252 146
- DIN/ISO: G252) 146
- DIN/ISO: G253) 150
- 5.5 RUNDE NUT (Zyklus 254 155
- DIN/ISO: G254) 155
- DIN/ISO: G256) 160
- 5.7 KREISZAPFEN (Zyklus 257 164
- DIN/ISO: G257) 164
- 5.8 Programmierbeispiele 168
- Musterdefinitionen 171
- 6.1 Grundlagen 172
- 6.2 PUNKTEMUSTER AUF KREIS 173
- (Zyklus 220, DIN/ISO: G220) 173
- 6.3 PUNKTEMUSTER AUF LINIEN 176
- (Zyklus 221, DIN/ISO: G221) 176
- 6.4 Programmierbeispiele 178
- Konturtasche 181
- Konturzüge 181
- 7. 1 S L- Z y k l e n 182
- 7.1 SL-Zyklen 182
- 7.3 Überlagerte Konturen 186
- 7.4 KONTUR-DATEN (Zyklus 20 190
- DIN/ISO: G120) 190
- 7.5 VORBOHREN (Zyklus 21 192
- DIN/ISO: G121) 192
- Zyklusablauf 194
- DIN/ISO: G123) 198
- DIN/ISO: G124) 199
- 7.9 KONTUR-ZUG (Zyklus 25 201
- DIN/ISO: G125) 201
- DIN/ISO: G270) 203
- 7.11 KONTURNUT TROCHOIDAL 205
- (Zyklus 275, DIN/ISO: G275) 205
- Beim Programmmiern beachten! 207
- 7.12 Programmierbeispiele 212
- Zylindermantel 219
- 8.1 Grundlagen 220
- DIN/ISO: G127, Software 221
- Option 1) 221
- (Zyklus 28, DIN/ISO: G128 224
- Software-Option 1) 224
- 8.6 Programmierbeispiele 233
- Konturtasche mit 237
- Konturformel 237
- 9.1 SL-Zyklen mit komplexer 238
- Überlagerte Konturen 243
- 9.2 SL-Zyklen mit einfacher 249
- Abzeilen 253
- 10.1 Grundlagen 254
- 10.2 3D-DATEN ABARBEITEN 255
- (Zyklus 30, DIN/ISO: G60) 255
- DIN/ISO: G232) 263
- 10.6 Programmierbeispiele 268
- Zyklen: Koordinaten 271
- Umrechnungen 271
- 11.1 Grundlagen 272
- 11.2 NULLPUNKT-Verschiebung 274
- (Zyklus 7, DIN/ISO: G54) 274
- DIN/ISO: G53) 275
- 11.3 NULLPUNKT-Verschiebung 275
- (Zyklus 7, DIN/ISO: G53) 275
- 11.4 BEZUGSPUNKT SETZEN 281
- (Zyklus 247, DIN/ISO: G247) 281
- 11.5 SPIEGELN (Zyklus 8 282
- DIN/ISO: G28) 282
- Zyklenparameter 283
- 11.6 DREHUNG (Zyklus 10 284
- DIN/ISO: G73) 284
- 11.7 MASSFAKTOR (Zyklus 11 286
- DIN/ISO: G72) 286
- 11.8 MASSFAKTOR ACHSSP 288
- (Zyklus 26) 288
- 11.9 BEARBEITUNGSEBENE 290
- (Zyklus 19, DIN/ISO: G80 290
- Rücksetzen 292
- Drehachsen positionieren 293
- Arbeitsraum-Überwachung 295
- Umrechnungszyklen 296
- BEARBEITUNGSEBENE 297
- 11.10 Programmierbeispiele 299
- Zyklen: 301
- Sonderfunktionen 301
- 12.1 Grundlagen 302
- 12.2 VERWEILZEIT (Zyklus 9 303
- DIN/ISO: G04) 303
- 12.3 PROGRAMM-AUFRUF 304
- (Zyklus 12, DIN/ISO: G39) 304
- 12.4 SPINDEL-ORIENTIERUNG 306
- (Zyklus 13, DIN/ISO: G36) 306
- Zyklusfunktion 307
- CAM TNCPP 308
- Mit Tastsystemzyklen 311
- 13.1 Allgemeines zu den 312
- Tastsystemzyklen 312
- Mehrfachmessung: MP6170 316
- Tastsystemzyklen abarbeiten 318
- Tastsystemzyklen: 319
- Werkstückschieflagen 319
- 14.1 Grundlagen 320
- DIN/ISO: G400) 322
- DIN/ISO: G403) 332
- 14.6 GRUNDDREHUNG SETZEN 335
- (Zyklus 404, DIN/ISO: G404) 335
- DIN/ISO: G405) 337
- Bezugspunkte 341
- 15.1 Grundlagen 342
- Funktion) 350
- 15.11 BEZUGSPUNKT TASTSYSTEM 381
- ACHSE (Zyklus 417, DIN/ISO: 381
- 15.13 BEZUGSPUNKT EINZELNE 387
- ACHSE (Zyklus 419, DIN/ISO: 387
- 0 BEGIN PGM CYC413 MM 390
- 1 TOOL CALL 69 Z 390
- Werkstücke automatisch 395
- 16.1 Grundlagen 396
- 16.2 BEZUGSEBENE (Zyklus 0 402
- DIN/ISO: G55) 402
- DIN/ISO: G420) 405
- 16.9 MESSEN BREITE INNEN 424
- (Zyklus 425, DIN/ISO: G425) 424
- 16.10 MESSEN STEG AUSSEN 427
- (Zyklus 426, DIN/ISO: G426) 427
- 16.11 MESSEN KOORDINATE 430
- (Zyklus 427, DIN/ISO: G427) 430
- 16.14 Programmierbeispiele 441
- 17.1 Grundlagen 446
- 17.3 TS KALIBRIEREN LAENGE 448
- (Zyklus 9) 448
- 17.4 MESSEN (Zyklus 3) 449
- 17.6 ACHSVERSCHIEBUNG 453
- MESSEN (Tastsystem 453
- Zyklus 440, DIN/ISO: G440) 453
- 17.7 SCHNELLES ANTASTEN 456
- (Zyklus 441, DIN/ISO: G441 456
- FCL 2-Funktion) 456
- DIN/ISO: G460) 458
- Kinematik automatisch 461
- Grundlegendes 462
- Übersicht 462
- 18.2 Voraussetzungen 463
- 18.3 KINEMATIK SICHERN 464
- (Zyklus 450, DIN/ISO: G450 464
- Protokollfunktion 465
- 18.4 KINEMATIK VERMESSEN 466
- (Zyklus 451, DIN/ISO: G451 466
- Positionierrichtung 468
- Maschinentisch 470
- Hinweise zur Genauigkeit 471
- Verschiedene Modi (Q406) 478
- 18.5 PRESET-KOMPENSATION 482
- (Zyklus 452, DIN/ISO: G452 482
- Abgleich von Wechselköpfen 487
- Driftkompensation 489
- U Tastsystem einwechseln 490
- Werkzeuge automatisch 493
- 19.1 Grundlagen 494
- 480, DIN/ISO: G480) 499
- (Zyklus 484, DIN/ISO: G484) 500
- Übersichtstabelle 509
- Übersichtstabelle 509
- 3D-Tastsysteme von HEIDENHAIN 513
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